Kleje używane do okleinowania powinny zatem spełniać określone warunki pod względem lepkości, zabarwienia i odczynu chemicznego. Pożądana jest odpowiednio duża lepkość kleju, uzyskiwana najczęściej przez wypełnienie go wypełniaczami. Niemniej pożądany jest jasny, możliwie podobny do zabarwienia drewna kolor kleju, powodujący w razie przebić niewidoczne plamy na okleinie sklejka szalunkowa. Natomiast niedopuszczalny jest alkaliczny odczyn kleju, ze względu na powstające pod jego wpływem brunatne, nieodwracalne przebarwienia drewna. Bardzo przydatne do okleinowania okazały się kleje mocznikowo–formaldehydowe, o czym zadecydował zwłaszcza ich nieznacznie kwasowy odczyn, stosunkowo duża szybkość utwardzania przy klejeniu na gorąco i jasne zabarwienie spoiny. Nie bez znaczenia jest również możliwość spieniania tych klejów, wpływająca korzystnie na zmniejszenie ich zużycia na jednostkę powierzchni oraz wnikanie w głąb drewna. W Polsce do spieniania stosuje się preparat o nazwie brw jest to sól sodowa kwasu butylowo-naftaleno-sulfonowego o konsystencji pasty. Substancję tę, przed dodaniem do żywicy w ilości 3 cz. wag. na 100 cz. wag. żywicy, rozprowadza się w niewielkiej ilości żywicy lub lekko podgrzanej wody. Optymalny stopień spienienia klejów mocznikowych wynosi 50%. Warto też wspomnieć o możliwości podbarwiania klejów mocznikowych. Meble kuchenne Zależnie od rodzaju kleju i typu pras użytych do okleinowania stosuje się różne masy klejowe. Poniżej podano trzy przykładowe warianty mas klejowych do okleinowania.
Wariant I:
1.żywica mocznikowa silekol M-l — 100 cz. wag.
1.mąka żytnia typ 800 (wypełniacz) — 20 cz. wag.
1.anhydryt (wypełniacz) — 5 cz. wag.
1.utwardzacz (20% roztwór chlorku amonu) — 6 cz. wag.
Wariant II:
1.żywica mocznikowa silekol M-2 — 100 cz. wag.
1.mąka żytnia typu 800 (wypełniacz) — 10 cz. wag.
1.anhydryt (wypełniacz) — 10 cz. wag.
1.utwardzacz (20-procentowy roztwór siarczanu
amonu) — 8 cz. wag.
Tags:
szybko,
PKO
Related posts